前言
軸封是離心泵中*重要的組件之一,只有正確的選擇才能確保泵/系統安全可靠運行。 用于渣漿泵的軸封有很多種,從填料密封到機械密封。*常用的密封類型有三種:離心密封、軟填料壓蓋密封和機械密封。 離心密封 離心密封是一種動態、干式密封,只在泵旋轉時工作,在泵靜止時沒有密封作用。當泵靜止時,次級密封(輔助密封)將液體保持在泵內。 離心密封由葉輪背面的排出葉片和與位于葉輪后面的單獨腔室中的、與葉輪同步旋轉的一組排出輪(副葉輪)組成,排出輪起到渦輪的作用,降低試圖從葉輪背面逸出的漿液的壓力。排出輪在其腔室內形成一個壓力環,以防止漿液進入次級密封區域。 當泵運行時,離心密封產生壓力“Pe”以平衡壓力“Pb”,如圖1所示,從而使泵運行時無泄漏。
心(動態)密封需要與備用或靜態密封相結合,以防止泵不運行時發生泄漏。備用密封裝置的一般要求是,泵停機時必須靜態密封,泵運行時必須干燥。這可以通過干式填料、多唇形密封、其它專有裝置或具有干運行功能或配備單獨沖洗功能的機械密封來實現。
離心密封結構簡單、密封效果良好,但它受到泵入口壓力和泵轉速的限制。存在一個*大允許吸入壓力Ps,高于該壓力時,動態密封將無法正常運行,具體取決于旋轉速度。典型的離心密封性能曲線見圖3,其性能數據可用于特定渣漿泵尺寸的離心密封限制。
因此,離心密封對于同一裝置中具有多臺泵的第二級泵或更高級泵不起作用,其中泵被布置為將上一級泵的完全排放應用于下一級泵的吸入。 如果泵以指定的間隔安裝并且高度沿渣漿輸送線分布,則可以在所有級使用動態密封。布置應確保每級吸入壓力大致相等,且不超過排放壓力的10-20%。 應根據實際揚程、流量和吸入壓力對離心密封性能進行分析,以確保正常運行。 離心密封的定義:離心密封是利用裝置零件旋轉時帶動流體產生離心力,把雜質、水分或流過的潤滑油拋出,在密封腔內形成隔離區,達到工作介質的密封,從而克服泄露的裝置。